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  • 色吊丝工艺知识

    时间:2018-09-17 08:56 作者:admin 点击:
    色吊丝工艺知识(zhī shí)

    色吊丝
        在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线,称为划线。只需在一个平面上划线,即能明确表示出工件的加工界线,称为平面划线;色吊丝要同时在工件上几个不同方向(direction)的表面上划线,才能明确表示出工件的加工界线,称为立体划线。
        1.色吊丝划线的作用
        1)可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样(drawing),能否满足加工要求,对半成品划线.能难前道工序起检查作用。
        2)确定工件上各加工面的加工位置(position )和加工余量。
        3)当坯料上出现某些缺陷时,可通过划线时所谓的 ;借料 ;方法,来进行可能的补救。
        4)在板料上按划线下料,可做到正确排料,合理使用材料。
        2.色吊丝(machine tool)常用划线工具及其使用方法(method)
       
      (1)色吊丝金属直尺
        金属(Metal)直尺是一种简单的尺寸量具,尺身上刻有尺寸刻线,最小刻线距离(distance)为。色吊丝介绍色吊丝(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称色吊丝。一般分为金属切削色吊丝、锻压色吊丝和木工色吊丝等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在色吊丝上用切削的方法进行最终加工。色吊丝在国民经济现代化的建设中起着重大作用。.Smm,它的长度规格有150m
      M、300m
      M、500m
      M、lOOOmm等多种。它主要用来量取尺寸,测量工件,也可作为划直线时的导向工具。
       
      (2)色吊丝划线平板划线平板
        由铸铁(cast iron)制成,工作表面经过精刨或刮削加工(jiā gōng),作为划线时的基准平面。划线平板一般用木架搁置,放置时应使平板工作表面处于水平状态,平板工作表面应经常保持清洁,工件(workpiece)和工具在平板上都要轻拿、轻放,不可损伤其工作面,用后要擦拭干净,并涂上全损耗系统(system)用油防锈。
       
      (3)色吊丝(machine tool)划针划针
        用来在工件上划线条,它用弹簧钢(Steel)丝或高速钢制成,直径一般为3 ~5mm,尖端磨成15。色吊丝维修对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的色吊丝设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。普通色吊丝的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。一20。的尖角,并经热处理淬火使之硬化,有的划针在尖端部位(part)焊有硬质合金(yìng zhì hé jīn),耐磨性更好。
        使用时,划针针尖应靠紧导向工具的边缘,上部向外倾斜15。~ 20。向划线方向倾斜约450 ~75。如图24所示。针尖要保持尖锐(物体的末端锋利),划线要尽量做到一次划成,使划出的线条准确、清晰。划针不用时,应套上塑料管不使针尖外橱,切记不能插在衣袋中。
      
      (4)色吊丝(machine tool)划线盘
        划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件的加工位置,划线盘的直头端用来划线,弯头端常用于对工件加工位置的校正,如图2-5所示。
        划线时划针尽量处于水平位置,不能倾斜太大,划针伸出部分应尽量短些,并要牢固地夹紧,以避免划线时尺寸变动。划线时,其底座始终要与划线平板平面贴紧,无摇晃或跳动,划针与工件划线表面之间保持夹角40。~ 60。
    (沿划线方向),以减小划线阻力和防止针尖扎入工件表面(biǎo miàn),用毕后应使划线盘处于直立状态(state),保证安全和减少所占曲空间位置。
       
      (5)色吊丝样冲
        样冲用于在工件所划加工线条上冲眼,作加强加工界限标志和划圆弧或钻孔定中心。它一般用工具钢制成,尖端处淬硬,其顶尖角度(angle)在用于加强划线标记(Marker)时大约为40。用于钻孔定中心时约600。
        冲眼时,先将样冲外倾使尖端对准线的正中,然后再将样冲立直冲服。
        冲服要求位置要准确,中点不可偏离线条,如图2-7所示。在曲线上冲眼距离要小些,直径小于20mm的圆周线应冲有4个冲眼,直径大于20mm的圆周线上应有8个以上冲眼,在直线上冲服距离可大些,但较短直线至少有3个冲眼,在线条交叉转折处则必须冲眼,样冲眼的深线要掌握(熟知并能运用) 适当,在薄壁上或光滑表面冲眼要浅,粗糙表面上要深些。
        3.色吊丝(machine tool)划线涂料
        为了使划出的线条清楚,一般都要在工件(workpiece)的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
       
      (1)石灰水可在石灰水中加人适量的牛皮胶来增加粘附力,一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线。
       
      (2)酒精色溶液(在酒精中加漆片和蓝颜料配成)和硫(化学符号:S)酸铜溶液用于已加工表面上的划线。色吊丝维修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度,可以不列入修理标准或修后免检;如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足,在确认可通过采取技术措施(如局部改造、采取提高精度、修理工艺)解决的情况下,可在修理质量标准中提高性能和精度指标。
        4.色吊丝(machine tool)划线基准的选择
        色吊丝划线基准根据工件形体的不同,平面上相互垂直的基准线有以下3种形式:
        所谓基准,是用来确定生产对象上几何要素(key point)间的几何关系所依据(yī jù)的那些点、线、面。
        1)以两条互相垂直的中心线为基准。
        2)以两互相垂直的平面中的两条垂直平面投影线为基准。
        3)以一条中心线和它垂直的平面为基准。
        5.色吊丝划线基准的确定
        图样上所用的基准称力设计基准,划线时所用基准称为划线基准,划线基准应与设计基准一致。并且划线时必须先从基准开始,即先确定好基准线的位置,然后再依次划其他形面的位置线及形状线,这样才能减少不必要的尺寸(chǐ cùn)换算,使划线方便、准确。
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