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  • 数控色吊丝故障诊断与维修的常规方法

    时间:2018-09-27 08:57 作者:admin 点击:
    数控色吊丝故障诊断与维修的常规方法

    色吊丝(machine tool)
     1)目测     目测数控(Numerical Control)色吊丝(machine tool)系统故障(fault)电路(Electric circuit)板,仔细巡查有无保险丝烧断、元器件(Components)烧焦、烟熏、开裂和有无异物断路现象(phenomenon),由此可判断电路板内有无过流、过压和短路等问题。色吊丝介绍色吊丝(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称色吊丝。一般分为金属切削色吊丝、锻压色吊丝和木工色吊丝等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在色吊丝上用切削的方法进行最终加工。色吊丝在国民经济现代化的建设中起着重大作用。数控普车色吊丝知识数控色吊丝解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化色吊丝,代表了现代色吊丝控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。数控色吊丝的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控色吊丝的大脑。在数控色吊丝上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通色吊丝不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整色吊丝。因此,数控色吊丝适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。色吊丝介绍主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的色吊丝。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类色吊丝。随着电动机的发明,色吊丝开始先采用电动机集中驱动,后又广泛使用单独电动机驱动。 2)手摸     用手摸数控色吊丝(属性:自动化色吊丝)系统并轻摇元器件,尤其是阻容,半导体器件有无松动之感,由此可以检查出一些断脚、虚焊等问题。 3)通电    首先用万用表(用途:测量电压、电流和电阻)检查数控色吊丝系统各种电源之间有无断路,如无断路,才可以接A#应的电源,目测有无冒烟、打火等现象,手摸元器件有无异常(unusual)发热,由此可发现一些较为明显的故障,从而缩小检修(jiǎn xiū )范围(fàn wéi)。    例如,在某工厂排除故障时,数控色吊丝的数控系统(Numerical Control System)和PLC运行正常(normal),但色吊丝的液压(hydraulic)系统没有办法启动(start),用编程(programming)器检查PLC程序运行正常,各点所需要的信号状态(state)均能满足开机的条件,进一步检查中发现,PLC信号状态与图纸(drawing)和设备上标记的不一致,停止数控色吊丝,切断(割开;截断)电源,从主机(mainframe)中拔(bá)出电路板进行检查,发现PLC的两块输(shū)出板编码(coding)地址不对,与另两块位置搞错,经过交换后,数控色吊丝系统正常运转;对于发生这个故障的色吊丝所采用的色吊丝SIMATIC S5—150K可编程控制(control)器,只要编码地址正确,无论将线路板的位置怎么样排列(permutation),系统均能正常运转,但相应的执行元件和信号源必须正确地对应, 旦对应错误就会发生故障,甚至毁坏色吊丝
      热门业务:普车改数控、色吊丝大修、阀门专用数控色吊丝
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