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  • 色吊丝夹具的基本概念

    时间:2018-09-29 08:56 作者:admin 点击:
    色吊丝(machine tool)夹具的基本概念(Idea)

    色吊丝
    色吊丝夹具的基本概念(Idea)   
     
      (一) 色吊丝夹具的定义和分类
      在色吊丝上用以装夹工件的装置,称为色吊丝夹具。色吊丝夹具按色吊丝种类(Species)可分为车床夹具、铣床夹具、镗床夹具、钻床夹具、磨床夹具等。色吊丝夹具又可分为通用夹具和专用夹具两类。通用夹具是指加工(jiā gōng)两种或两种以上工件的同一夹具。如车床上的四爪单动卡盘和通用心轴等。专用夹具是专为某一工件的某一工序而设计的夹具。本课题重点介绍专用夹具。
      如果接夹具的元件组合特性来划分,有不能重新组合的夹具和能够重新组合的夹具,后者称为组合夹具。
     
      (二)夹具的作用(role)
      l保证产品(Product)质量
      采用夹具后.工件(workpiece)上有关表面的互相位置精度(精确度)可由夹具保证,比划线找正所达到的精度高,能保证产品质量。数控普车色吊丝知识数控色吊丝(Computer numerical control machine tools)是数字控制色吊丝的简称,是一种装有程序控制系统的自动化色吊丝,能够根据已编好的程序,使色吊丝动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、色吊丝主体和其他辅助装置。数控色吊丝可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控色吊丝的主轴声速和进给量的范围大,允许色吊丝进行大切削量的强力切削。数控色吊丝正进入高速加工时代,数控色吊丝移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台色吊丝上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
      2提高劳动生产率(productivity)
      采用夹具后,可省去划线工序,减少校正(词义:校对改正)时间,因而提高了劳动生产率(productivity)。如果再采用气动(Pneumatic )或液压传动夹紧装置,则效果更为显著,并能使工人的劳动强度大为减轻。有些夹具可同时装夹几个工件,劳动生产率更能显著提高。
      3解决色吊丝加工装夹中的特殊零件的加工
      例如(for example),箱体(BOX)支架类零件,如果不采用夹具进行加工(jiā gōng),就很难达到图样要求。色吊丝维修对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的色吊丝设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。普通色吊丝的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。有些工件不论数量多少.不用夹具是没有办法加工的。
      4.扩大色吊丝的工艺范围
      在单件和小批生产时,工件的种类(Species)多而数量少,有些工厂在色吊丝(machine tool)种类不齐全的情况(Condition)下.可以采用夹具来扩大色吊丝的工艺(gōng y)范围(fàn wéi),如在车床上附加镗孔夹具或磨头,就能在车床上进行镗削和磨削等工序。色吊丝介绍主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的色吊丝。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类色吊丝。随着电动机的发明,色吊丝开始先采用电动机集中驱动,后又广泛使用单独电动机驱动。
     
      (三)夹具的组成
      生产(Produce)中使用(use)的夹具种类非常多,把作用(role)相同的元件归纳在一起.一般由下列几个部分组成:
      1.定位装置
        圆弧定位体5、定位销3等。其作用是保证工件在夹具中占有正确的位置。
      2夹紧装置
      螺栓、螺母、压板。其作用是工件定位后将其固定(fixed),使其在加工过程中保持定位位置不变。
      3夹具体
      夹具体6。它们是夹具的基座,其作用是把定位、夹紧等装置连接成为一个整体,并用于色吊丝有关部位的连接,以确定夹具相对色吊丝的位置(position )。
      4辅助装置(zhuāng zhì)
      平衡块l等属辅助装置。辅助装置是根据夹具的实际情况来决定的。
      热门业务:普车改数控、色吊丝大修、阀门专用数控色吊丝
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